Milão, 18 de maio de 2026 – No final recente do GLASSMAN ITALY 2026, líderes da indústria e especialistas reuniram-se para discutir as profundas transformações que estão a remodelar o setor global de produção de vidro. A indústria encontra-se atualmente numa encruzilhada crucial, com a descarbonização e a digitalização a emergirem como motores duplos, enquanto os desequilíbrios entre a oferta e a procura e os ajustamentos estruturais continuam a colocar desafios, empurrando a indústria a passar de uma concorrência orientada para a escala para um desenvolvimento orientado para a qualidade e a eficiência.
De acordo com o último relatório da Research Nester, o mercado global de fabricação de vidro atingiu aproximadamente US$ 192,99 bilhões em 2025 e deverá ultrapassar US$ 202,37 bilhões em 2026, com uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 5,4% de 2026 a 2035, projetada para exceder US$ 326,54 bilhões até 2035. Outra previsão da indústria da 360iResearch mostra números ligeiramente diferentes, estimando o tamanho do mercado em US$ 127,77 bilhões em 2025, US$ 135,10 bilhões em 2026 e US$ 190,24 bilhões em 2032, com um CAGR de 5,85% durante o período, refletindo uma dinâmica robusta de crescimento de longo prazo, apesar das flutuações de curto prazo.
A distribuição da procura regional apresenta características claras: espera-se que a região Ásia-Pacífico represente cerca de 40% da quota da procura global, seguida pela América do Norte. O avanço da urbanização, o desenvolvimento das indústrias automotiva e de novas energias e a crescente preferência por embalagens recicláveis nos setores de alimentos, bebidas e farmacêutico são os principais impulsionadores do crescimento do mercado. No entanto, o mercado tradicional do vidro para construção, um importante segmento de procura, está a registar um abrandamento do crescimento, enquanto o vidro para embalagens, o vidro para embalagens de alta qualidade e o vidro para novas aplicações energéticas e biomédicas se tornaram novos motores de crescimento.
A descarbonização tornou-se um imperativo para a indústria do vidro, que é conhecida como um setor de elevado consumo de energia – os processos de fusão do vidro são responsáveis por aproximadamente 0,3% das emissões antropogénicas globais de dióxido de carbono. As principais empresas estão promovendo ativamente a transformação do sistema de fornos para atingir as metas de redução de emissões. O forno de fusão híbrido NextGen da Ardagh, que adota 60% de aquecimento elétrico e 40% de aquecimento de combustível, produz cerca de 350 toneladas por dia e reduz as emissões de carbono por garrafa de vidro em aproximadamente 64%. A Verallia também colocou em operação um forno de fusão totalmente elétrico em grande escala na França, alcançando zero emissões de carbono combustível no processo de fusão. Na China, o "Plano de implementação de renovação abrangente do ambiente atmosférico da indústria de vidro da província de Hubei" exige que as empresas de vidro plano concluam basicamente a transformação do gás natural e da energia de eletrificação até o final de 2026, o que deverá se tornar um foco principal da indústria este ano.
A reciclagem de casco tornou-se um caminho direto e eficaz para a redução de carbono na indústria. Com a maturidade da tecnologia de classificação visual de IA, cascos de diferentes cores e conteúdos de impurezas podem ser identificados e classificados com precisão, e a taxa de mistura de cascos na indústria aumentou para mais de 60%. Dados da indústria mostram que cada aumento de 10% na taxa de mistura de casco pode reduzir o consumo de energia em uma média de 3% e as emissões de CO₂ em 5%, ao mesmo tempo que reduz o custo de aquisição de matéria-prima.
A digitalização está remodelando o paradigma de produção da indústria do vidro, substituindo as operações tradicionais baseadas na experiência pela inteligência de dados. Muitas empresas introduziram simulação de dinâmica de fluidos computacional (CFD), coleta de dados em tempo real e algoritmos de inteligência artificial para construir modelos gêmeos digitais de canais de distribuição e canais de alimentação, melhorando a precisão do ajuste de parâmetros térmicos e reduzindo o desperdício durante mudanças de tipo de produto. A OI Glass implantou um sistema de gerenciamento de energia de IA em sua fábrica de Alloa, no Reino Unido, que combina equipamentos de armazenamento de energia de bateria para carregar e descarregar de forma inteligente de acordo com a carga da rede e os preços da eletricidade, o que deverá reduzir as emissões de dióxido de carbono em 240 toneladas por ano. A solução GPS.autofab da Lisec também foi amplamente adotada, permitindo a integração perfeita de várias máquinas de processamento em um fluxo de trabalho simplificado e aumentando a eficiência da produção.
Apesar da dinâmica positiva de crescimento impulsionada pela inovação tecnológica, a indústria global do vidro ainda enfrenta desafios significativos de oferta e procura. De acordo com um relatório industrial de 2026 da Changjiang Futures, a contradição da incompatibilidade entre oferta e procura na indústria do vidro foi transmitida do sector imobiliário a jusante para as ligações comerciais e de processamento a médio prazo. Em 2025, muitos fabricantes intermediários enfrentaram cadeias de capital restritas, reduziram o escopo dos negócios e diminuíram o estoque permanente. Em 2026, a pressão da reparação a frio das linhas de produção aumentará ainda mais, e espera-se que pequenas linhas de produção com capacidade diária de fusão de cerca de 600 toneladas sejam as principais a serem encerradas. Actualmente, a capacidade de fusão diária global ainda está num nível elevado, e prevê-se que a capacidade de fusão diária possa ter de descer abaixo de 130.000 toneladas para corresponder à redução da procura, caso contrário será difícil que os preços tenham uma tendência de aumento.
Em termos de alterações na capacidade de produção, as estatísticas mostram que em 2025, 5 novas linhas de produção de vidro foram acesas e colocadas em operação globalmente, com uma capacidade diária adicional de fusão de 3.610 toneladas, 17 linhas de produção foram reiniciadas com uma capacidade diária total de fusão de 12.100 toneladas, e 28 linhas de produção foram encerradas para reparação ou suspensão a frio, com uma capacidade diária total de fusão de 18.370 toneladas. No início de dezembro de 2025, 220 linhas de produção de vidro float estavam em operação em todo o mundo, com uma capacidade total diária de fusão de 156.155 toneladas, uma diminuição de 1.810 toneladas (-1,1%) em relação ao início do ano e 2.910 toneladas (-1,8%) ano a ano.
Especialistas do setor salientam que a indústria global do vidro se encontra num período de ajustamento estrutural acelerado e de iteração tecnológica. Embora enfrente a pressão a curto prazo dos desequilíbrios entre a oferta e a procura, o desenvolvimento a longo prazo da indústria será impulsionado pela descarbonização, digitalização e reestruturação da procura. As empresas que puderem abraçar activamente a inovação tecnológica, optimizar a estrutura dos produtos e adaptar-se aos requisitos de protecção ambiental obterão mais vantagens competitivas na competição industrial global.
